Kontakt
ul. Wąwozowa 1 kl. II
02-796 Warszawa
tel.: +48 22 648 15 73
tel. kom.: +48 784 002 889
faks.: +48 22 648 16 72
e-mail: eurotom@eurotom.pl
Kosz mielący TML
Kosz mielący do urządzeń DISPERMAT®
Opis urządzenia:
Mieszalnik i kosz mielący w jednym urządzeniu. System TML konwertuje DISPERMAT® w system mielący wyposażony w pojemnik z chłodzeniem płaszczowym. Po zakończeniu procesu predyspergowania wał mieszadła może być zastąpiony koszem mielącym TML bez użycia narzędzi.
Kosz mielący dostępny w następujących opcjach:
TML: standardowy system mielący ze średnicą ziaren do 0,5 m, opcjonalnie system próżniowy (TML-vacuum) oraz ceramiczny (TML-ceramic)
TML - nano: przystosowany do pracy z najmniejszymi perełkami, rozmiar do 0.2 mm, opcjonalnie system próżniowy (TML-vacuum) oraz ceramiczny (TML-ceramic)
TML - ceramic: komora mieląca, dysk mielący, sito oddzielające oraz zbiornik mogą być sporządzone z SiSiC lub ZrO2, opcjonalnie system próżniowy (TML-vacuum) oraz nano (TML-nano)
TML - vacuum: dla przygotowania mieszanin w zmniejszonym ciśnieniu, opcjonalnie system próżniowy (TML-vacuum) oraz nano (TML-nano)
TML - scraper: dla produktów o wysokiej lepkości system TML może być użyty w kombinacji z systemem zdrapującym ASC.
Kosz mielący TML - szybka zmiana produktu oraz łatwe czyszczenie
System koszów mielących to niezwykle wydajne urządzenia rozdrabniające, w którego skład wchodzi kosz opuszczany bezpośrednio do roztworu. Podczas pracy kosz rozdrabniający jest unieruchomiony, natomiast wał mieszadła, do którego są przymocowane narzędzie mielące, mieszadło tarczowe oraz pompa, obraca się. Rotujące narzędzie mielące porusza perełki umieszczone w koszu powodując rozdyspergowanie mieszaniny. Mieszadło tarczowe oraz pompa wprawiają ciecz w ruch dodatkowo skracając czas prowadzenia procesu. System TML jest wyposażony specjalny kołnierz, który umożliwia jego zamontowanie na urządzeniu DISPERMAT® bez użycia narzędzi. Jeżeli standardowy wał mieszadła oraz system TML jest często wymieniany, zaleca się użycie dodatkowego wału mieszadła typu DL.
Przebieg procesu dyspersji z użyciem kosza mielącego TML:
- Kosz rozdrabniający wypełniony perełkami opuszczany do pojemnika zawierającego roztwór dyspergowany
- Intensywna cyrkulacja produktu jest wymuszona przez ruch mieszadła oraz zintegrowaną pompę. W każdym momencie prowadzenia procesu można pobrać próbkę, która umożliwi ocenę procesu dyspergowania.
- Po zakończeniu dyspergowania kosz mielący jest unoszony do góry. Resztki produktu są wyrzucane na zewnątrz kosza poprzez działanie siły odśrodkowej.
- Czyszczenie systemu dyspersyjnego odbywa się poprzez płukanie narzędzia mielącego cieczą myjącą w oddzielnym pojemniku.
Zalety systemu mielącego:
- znakomite rezultaty w bardzo krótkim czasie
- znakomita cyrkulacja produktu wywołana ruchem mieszadła oraz zintegrowaną pompą
- powtarzalne wyniki procesu dyspergowania
- jednakowy średni czas przebywania elementów płynu
- wąski rozkład wielkości cząstek
- zbiornik z płaszczem chłodzącym dla grzania lub chłodzenia mieszaniny
- brak martwych obszarów mieszania z uwagi na znakomitą cyrkulację
- małe wymagania energetyczne
- łatwy w czyszczeniu, co umożliwia szybką zmianę produktu
- przyjazny dla otoczenia, zamknięty system mielący
Specyfikacja ogólna:
Typ | Pojemności zbiorników w l | Ilość produktu w l | Rekomendowane modele DISPERMAT | Zastosowanie |
| TML 1 | 1, 2, 3, 5 l | 0,5 - 3 l | FM,CM, CA 40 fo 60, AE 2 do 6 | laboratoryjne |
| TML 5 | 5, 7, 10, 15 l | 2,5 - 12 l | FM 20 do 40, CN 20 do 40, AE 4, 6 do 11 | laboratoryjne, półtechniczne |
| TML 10 | 7, 10, 20, 30 l | 3,5 - 25 | AE 7 do 11 | laboratoryjne, półtechniczne |
| TML 50 | 30, 50, 70 l | 15 - 50 l | AE 10 do 11 | produkcyjne |